使用YF338两性浆内添加淀粉报告
发布时间:2012.05.29    浏览次数:2875次

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前言:

   我厂4#机是一台超成形纸机,生产C级挂面箱板纸。因受成形器的影响,纤维纵向排列远大于横向,从而造成纸板横向耐折度始终在8-9之间波动,生产的产品经常因横向耐折度不合格而降等。为解决这一问题,我公司决定试用江西雨帆化工有限公司的YF338两性浆内添加淀粉一期解决耐折度(横向)的问题。

一﹑生产工艺参数:

   1、纸机生产品种:   150g/m2  C级箱扳纸

   2、纸机生产车速:    300m/min

   3、浆 料 配 比:   

     面浆       100% 11#美废

     芯浆﹑底浆     100% OCC(国废)

4、辅 料:

     只在面浆中加入阴离子分散松香胶、硫酸铝、阳离子助留剂等。

二、淀粉添加工艺:

   1、淀粉的糊化

    糊化浓度:     5.0%

    糊化温度:     90-95℃(达到此温度后保温10分钟)

   2、淀粉的稀释:  稀释浓度1.0%(即添加浓度)

   3、添加工艺:

第一阶段(指沿用原添加工艺)

   添加方式:浆内连续添加

   添加位置:面浆、底浆均在上浆泵进口

   面浆辅料添加顺序:松香胶       硫酸铝        淀粉

第二阶段(指在对面浆添加流程及添加量进行改进后)

    添加方式:面浆采用间歇添加、底浆采用浆内连续添加

    添加位置:面浆添加到成浆池、底浆添加在上浆泵进口

    面浆辅料添加顺序: 淀粉         松香胶       硫酸铝        

三、过程相关数据:

阶段

取样时间

定量

耐折度

添加总量

淀粉分配量

第一阶段

1015前平均

151 g/m2

8-9

未添加


150-178时平均

148 g/m2

8-11

平均9

5kg/T

面浆50%

底浆50%

1711-1718时平均

149 g/m2

8-8

平均8

未添加


1815-208时平均

149 g/m2

9-15

平均12

5kg/T

 

面浆60%

底浆40%

第二阶段

208-2021时平均

150 g/m2

12-19

平均14

5kg/T

 

面浆70%

底浆30%


四、试用结果分析:

  未添加YF338两性淀粉前,纸的耐折度(横向)多在8-9次之间。

  在10月15日0时30分-10月17日8时10分的试用期间,淀粉添加总量为5kg/T浆,面浆和底浆各按总量的50%在上浆泵口连续添加(添加方式为先施胶后加淀粉),纸板的耐折度略有上升,但提高幅度不大。

  为了验证YF338两性淀粉的添加效果,10月17日11时-10月17日18时50分停止了YF338两性淀粉的添加,纸的耐折度再次降低到8次。

  10月18日15时30分-20日8时30分恢复了YF338两性淀粉的添加,在总添加量5kg/T浆不变的情况下,对淀粉的添加量的分配做了相应调整,纸的耐折度较前期有相对的提高。

  为了更好地使淀粉与纤维进行反应,于10月20日8时30分对淀粉的添加位置、添加方式进行了调整,添加总量仍为5kg/T浆,纸板的耐折度有了很大幅度的提高。

五、试用结论:

  江西雨帆化工有限责任公司生产的YF338两性淀粉,在选择了较佳的添加工艺的情况下,对提高纸板耐折度的效果是比较明显的,与未添加淀粉相比耐折度(横向)提高幅度达56%。从而可以决定正式使用该品种淀粉。

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